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Ein Schraubendreher überträgt ein Drehmoment über eine passende Spitze auf eine Schraube.

Wie funktioniert es?

Die Spitze muss zu Profil und Größe des Schraubenantriebs passen: Schlitz, PH, PZ und Torx sind unterschiedliche Formen.

Mini-Beispiel: Ein passender Torx-Antrieb greift in alle Flanken der vorgesehenen Schraube.

So wendest du es an

1. Profil und Größe am Schraubenkopf bestimmen; PH und PZ nicht gleichsetzen.
2. Spitze vollständig und gerade ansetzen. Werkstück gegen Verrutschen sichern.
3. Mit kontrollierter Kraft drehen; bei Abrutschen Sitz, Verschleiß und Profil prüfen.

Ein Drehmomentschlüssel zeigt ein Anziehdrehmoment an oder signalisiert das Erreichen eines eingestellten Werts.

Wie funktioniert es?

Das Werkzeug hilft, einen vorgegebenen Montagewert einzuhalten. Aus dem Drehmoment allein folgt wegen der Reibung keine exakt bekannte Vorspannkraft.

Mini-Beispiel: Ein Klickschlüssel signalisiert das für die Verbindung vorgegebene Anziehdrehmoment.

So wendest du es an

1. Vorgabe der Verbindung und geeigneten Messbereich prüfen; passenden Einsatz wählen.
2. Beim Klicktyp gleichmäßig an der vorgesehenen Griffstelle ziehen und beim Auslösen stoppen.
3. Nach Gebrauch einen Klickschlüssel auf den kleinsten Skalenwert zurückstellen (nicht darunter, Herstellerangabe beachten), nicht zum Lösen festsitzender Schrauben verwenden und Prüffristen einhalten.

Ring- und Maulschlüssel übertragen ein Drehmoment über die Außenflächen von Schraubenköpfen oder Muttern.

Wie funktioniert es?

Der Ringschlüssel umschließt den Kopf; der Maulschlüssel kann seitlich angesetzt werden. Entscheidend ist die Schlüsselweite.

Mini-Beispiel: Ein 13-mm-Schlüssel passt zur Schlüsselweite 13 mm, zum Beispiel an einer M8-Sechskantschraube – die Zahl ist nicht der Gewindedurchmesser.

So wendest du es an

1. Passende Schlüsselweite wählen und Kontaktflächen sauber halten.
2. Wenn zugänglich, vollständig sitzenden Ringschlüssel verwenden.
3. Kraft kontrolliert einleiten und Abrutschweg freihalten.

Ein Innensechskantschlüssel dreht Schrauben mit einer sechseckigen Vertiefung im Kopf.

Wie funktioniert es?

Der lange und der kurze Schenkel erlauben unterschiedliche Zugänglichkeit und Hebelwirkung. Im Alltag wird das Werkzeug auch Inbusschlüssel oder kurz Inbus genannt.

Mini-Beispiel: Ein passender Winkelschlüssel sitzt vollständig in der Innensechskantschraube einer Halterung.

So wendest du es an

1. Innenprofil reinigen und passende Größe wählen.
2. Schlüssel vollständig einsetzen und möglichst geradlinig belasten.
3. Ein Kugelkopf erleichtert schräges Ansetzen; sein zulässiges Drehmoment beachten.

Eine Kombizange verbindet Greifflächen und Schneiden in einem Handwerkzeug.

Wie funktioniert es?

Die Form bietet flache und gerundete Greifbereiche. Schneidvermögen und zulässige Materialien hängen vom Werkzeug ab.

Mini-Beispiel: Ein loses Drahtstück wird mit der Greiffläche gehalten und anschließend mit einer dafür geeigneten Schneide gekürzt.

So wendest du es an

1. Werkstück und passende Greif- oder Schneidzone auswählen.
2. Werkstück sicher halten und Hände aus dem Schneidbereich nehmen.
3. Nur freigegebene Drahtarten und Durchmesser schneiden.

Ein Seitenschneider trennt geeignete Drähte mit zwei seitlich angeordneten Schneiden.

Wie funktioniert es?

Durch die Hebelbewegung der Griffe treffen die Schneiden aufeinander. Schneide und Werkstoff müssen zusammenpassen.

Mini-Beispiel: Ein spannungsfreies Kupferdrahtstück wird auf die benötigte Länge gekürzt.

So wendest du es an

1. Drahtmaterial und Durchmesser mit dem zulässigen Schneidbereich vergleichen.
2. Spannungsfreiheit sicherstellen; abgetrenntes Stück gegen Wegfliegen sichern und Augen schützen.
3. Draht kontrolliert trennen, ohne die Schneide zu verdrehen.

Eine Wasserpumpenzange greift mit verstellbaren, meist gezahnten Backen unterschiedlich große Werkstücke.

Wie funktioniert es?

Der verstellbare Gelenkpunkt passt den Öffnungsbereich an. Gezahnte Backen greifen kräftig, können aber Spuren hinterlassen.

Mini-Beispiel: Eine Rohrverschraubung wird mit passend eingestellter Backenweite gehalten.

So wendest du es an

1. Backenweite an das Werkstück anpassen und sicheren Gelenksitz prüfen.
2. An einer geeigneten Fläche ansetzen; empfindliche Oberflächen entsprechend schützen.
3. Kontrolliert belasten und Finger aus möglichen Quetschstellen halten.

Ein Hammer überträgt durch einen Schlag einen kurzen Kraftimpuls auf ein Werkstück oder Werkzeug.

Wie funktioniert es?

Kopfmaterial, Masse und Form werden nach Arbeit und Oberfläche gewählt. Stahl-, Kunststoff- und Gummihämmer erfüllen unterschiedliche Aufgaben.

Mini-Beispiel: Ein geeigneter Schonhammer richtet ein Werkstück, ohne dessen Oberfläche wie ein Stahlhammer zu markieren.

So wendest du es an

1. Kopf, Stiel und festen Sitz prüfen; passenden Hammertyp auswählen.
2. Werkstück sichern und freie Schlagbahn herstellen.
3. Gezielt und kontrolliert schlagen; bei Splittergefahr Augenschutz verwenden.

Werkzeug mit gehärteter Spitze zum Anreißen von Linien auf Werkstücken.

Wie funktioniert es?

Die gehärtete Spitze ritzt eine feine, gut sichtbare Linie in die Werkstückoberfläche. Die Linie zeigt, wo später gesägt, gefeilt oder gebohrt wird.

Mini-Beispiel: Mit der Reißnadel wird die Anrisslinie für den späteren Sägeschnitt auf dem Blech markiert.

So wendest du es an

1. Maße von einer festgelegten Bezugskante aus übertragen.
2. Reißnadel leicht geneigt am Lineal oder Winkel entlangführen – einmal, mit gleichmäßigem Druck.
3. Linie kontrollieren; Biegestellen und beschichtete Flächen nicht mit der Reißnadel anreißen (Kerbe, Rissgefahr, Korrosion) – dort Bleistift oder Filzstift verwenden.

Spitzes, gehärtetes Handwerkzeug, das mit einem leichten Hammerschlag eine kleine kegelige Vertiefung ins Werkstück schlägt.

Wie funktioniert es?

Mit einem Hammerschlag entsteht eine kleine kegelige Vertiefung. Sie gibt der Bohrerspitze beim Anbohren Halt und markiert Bohrungsmitten dauerhaft.

Mini-Beispiel: Die Bohrungsmitte wird angekörnt, damit der Bohrer beim Anbohren nicht verläuft.

So wendest du es an

1. Bohrungsmitte vorher anreißen (Kreuzungspunkt zweier Linien).
2. Körnerspitze schräg ansetzen, in den Kreuzungspunkt gleiten lassen und senkrecht aufrichten.
3. Schlagkopf vorher auf Bart (Grat) prüfen und Schutzbrille tragen; dann mit einem kurzen, kontrollierten Hammerschlag körnen und die Lage prüfen.

Prüf- und Anreißwerkzeug mit festem 90°-Winkel zwischen Anschlag und Schenkel; prüft Rechtwinkligkeit nach dem Lichtspaltverfahren.

Wie funktioniert es?

Der Anschlag liegt an einer geraden Bezugskante an, die Schiene steht dazu im rechten Winkel. So lassen sich rechtwinklige Linien anreißen und Winkel per Lichtspalt prüfen.

Mini-Beispiel: Der Anschlag liegt an der Bezugskante an; entlang des Schenkels wird eine rechtwinklige Linie angerissen.

So wendest du es an

1. Bezugskante entgraten und reinigen; Anschlag satt anlegen.
2. Zum Anreißen die Reißnadel an der Schiene entlangführen.
3. Zum Prüfen gegen Licht halten: Ein gleichmäßig schmaler oder kein Lichtspalt zeigt Rechtwinkligkeit.

Handwerkzeug mit vielen Zähnen zum spanenden Abtragen kleiner Materialmengen von Hand.

Wie funktioniert es?

Viele kleine Zähne (Hieb) tragen beim Vorwärtsstrich Material ab. Grobe Hiebe nehmen schnell viel ab, feine Hiebe erzeugen eine glattere Fläche.

Mini-Beispiel: Mit einer Feile werden nach dem Sägen die scharfen Kanten von Hand gebrochen.

So wendest du es an

1. Werkstück niedrig und fest einspannen; passende Feilenform und Hiebart wählen.
2. Mit beiden Händen führen, beim Vorwärtsstrich drücken, beim Rückweg entlasten.
3. Fläche regelmäßig mit Winkel, Lineal oder Messmittel prüfen; Feile mit der Feilenbürste reinigen.

Handsäge mit gespanntem, auswechselbarem Sägeblatt zum Trennen von Metall.

Wie funktioniert es?

Das gespannte Sägeblatt schneidet beim Vorwärtsstrich. Die Zahnteilung wird an Werkstoff und Wandstärke angepasst, damit immer mehrere Zähne im Eingriff sind.

Mini-Beispiel: Mit der Bügelsäge wird der Rundstahl auf die gewünschte Länge abgesägt.

So wendest du es an

1. Sägeblatt mit Zahnspitzen nach vorne einsetzen und spannen.
2. Werkstück nahe der Schnittstelle einspannen; Schnitt mit leicht geneigtem Blatt ansetzen.
3. Mit ruhigen, langen Zügen sägen, beim Vorwärtsstrich drücken, kurz vor Ende den Druck verringern.

Häufigstes Spannmittel am Werktisch; hält Werkstücke für Feilen, Sägen oder Anreißen sicher fest.

Wie funktioniert es?

Eine feste und eine bewegliche Backe klemmen das Werkstück über eine Spindel. Schutzbacken aus weicherem Werkstoff schonen empfindliche Flächen.

Mini-Beispiel: Das Werkstück wird zum Feilen sicher im Schraubstock eingespannt.

So wendest du es an

1. Werkstück möglichst tief und mittig einspannen; Bearbeitungsstelle nahe an den Backen.
2. Bei empfindlichen Flächen Schutzbacken verwenden.
3. Nur mit der Hand anziehen – keine Verlängerung oder Hammerschläge auf den Hebel.

Ein Messschieber ist ein Messgerät für Außen-, Innen- und je nach Bauart Tiefen- oder Stufenmaße.

Wie funktioniert es?

Beweglicher Schieber und Maßstab erfassen unterschiedliche Geometrien. Messkraft, Ausrichtung und Sauberkeit beeinflussen das Ergebnis.

Mini-Beispiel: Der Messwert kann über Nonius, Rundskala oder digitale Anzeige abgelesen werden.

So wendest du es an

1. Messflächen reinigen, auf Schäden prüfen und Nullstellung kontrollieren.
2. Passende Messflächen wählen, gerade anlegen und nur leicht schließen.
3. Wert mit Einheit ablesen; Messung an weiteren sinnvollen Stellen wiederholen.

Eine Fühlerlehre prüft die Breite eines Spalts mit Blättern bekannter Dicke.

Wie funktioniert es?

Das passende Blatt gleitet mit leichter fühlbarer Reibung durch den Spalt. Eine Herstellervorgabe bestimmt die konkrete Prüfmethode.

Mini-Beispiel: Ein Blatt mit 0,20 mm wird vorsichtig in einen zugänglichen, stillstehenden Spalt eingeführt.

So wendest du es an

1. Maschine stillsetzen und Messstelle sicher zugänglich machen.
2. Saubere, unbeschädigte Blätter wählen und Dicke ablesen.
3. Blatt ohne Kraft einführen; mehrere Dicken zum Eingrenzen vergleichen.

Messgerät für mehrere elektrische Größen.

Wie funktioniert es?

Ein Multimeter kann je nach Bauart unter anderem Spannung, Strom und Widerstand erfassen. Anschluss, Messfunktion und sichere Eignung sind verschiedene Entscheidungen.

Mini-Beispiel: Im Ablesetrainer werden Anzeige, Messbereich und Einheit einer Spannungsmessung zugeordnet.

Bezeichnung lesen

Messkategorie (CAT) lesen: Die CAT-Angabe mit römischer Zahl auf Gerät und Messleitung zeigt, in welchem Bereich einer elektrischen Anlage sicher gemessen werden darf (früher oft Überspannungskategorie genannt). Gerät, Messleitungen und Zubehör müssen alle dafür geeignet sein – es gilt immer die niedrigste Kategorie und Spannungsangabe der ganzen Kombination. Je höher die Zahl, desto näher an der Energiequelle und desto höher die möglichen Störspannungen. Lernbeispiel: „CAT III 600 V“ kennzeichnet ein Gerät für Messungen in der festen Installation, etwa im Verteiler, bis 600 V Leiter gegen Erde.

So wendest du es an

1. Messaufgabe bestimmen; Gerätezustand, Leitungen und Eignung für den Messort prüfen.
2. Passende Funktion, Buchsen und Messbereich wählen. Spannung parallel, Strom nur mit geeigneter Reihenschaltung messen.
3. Anzeige mit Einheit lesen. Widerstand nur im spannungsfreien, entsprechend entladenen Stromkreis messen.

Messgerät, das Strom über das Magnetfeld eines Leiters erfasst.

Wie funktioniert es?

Das Magnetfeld im Zangenkopf liefert das Messsignal. Nicht jede Stromzange misst Gleichstrom; Messprinzip und Bereich müssen passen.

Mini-Beispiel: Eine geeignete Stromzange umschließt einen einzelnen Leiter einer Messanordnung.

Bezeichnung lesen

Messkategorie (CAT) lesen: Auch bei einer Stromzange zeigt die CAT-Angabe mit römischer Zahl, in welchem Bereich einer elektrischen Anlage sicher gemessen werden darf. Gerät, Messleitungen und Zubehör müssen alle dafür geeignet sein – es gilt immer die niedrigste Kategorie und Spannungsangabe der ganzen Kombination. Lernbeispiel: „CAT III 600 V“ kennzeichnet ein Gerät für Messungen in der festen Installation bis 600 V Leiter gegen Erde, ein anderer Bereich verlangt eine andere Kategorie.

So wendest du es an

1. Messart AC oder DC, Messbereich und sichere Zugänglichkeit klären.
2. Für eine Leiterstrommessung genau einen Leiter umschließen und Backen vollständig schließen.
3. Bei dafür vorgesehenen Geräten Nullabgleich nach Anleitung durchführen und Wert mit Einheit lesen.

Präzisionsmessmittel mit Messspindel; die übliche Ausführung hat einen Skalenwert von 0,01 mm.

Wie funktioniert es?

Eine feine Gewindespindel bewegt die Messfläche; eine Umdrehung der Trommel entspricht meist 0,5 mm. Die Ratsche begrenzt die Messkraft.

Mini-Beispiel: Mit der Mikrometerschraube wird der Wellendurchmesser mit 0,01 mm Skalenwert abgelesen; die Messunsicherheit wird gesondert betrachtet.

So wendest du es an

1. Messflächen reinigen und Nullstellung mit geschlossenen Flächen bzw. Einstellmaß prüfen.
2. Werkstück zwischen Amboss und Spindel bringen, nur mit der Ratsche anlegen.
3. Hülse (ganze und halbe mm) und Trommel (Hundertstel) ablesen und addieren.

Messgerät, das kleine Verschiebungen eines Messbolzens über eine Anzeige sichtbar macht.

Wie funktioniert es?

Der Messbolzen überträgt eine kleine Bewegung auf den Zeiger. Gemessen werden Abweichungen zu einem Bezug – etwa Rundlauf, Planlauf oder, nach dem Ausrichten der Fläche, Ebenheit.

Mini-Beispiel: Nach dem Nullen am Bezug zeigt die Uhr +0,03 mm – steht der Messbolzen in Messrichtung (senkrecht zur Messfläche), weicht diese Stelle um 0,03 mm vom Bezug ab.

So wendest du es an

1. Messuhr in einem stabilen Stativ befestigen, Bolzen senkrecht zur Messfläche ausrichten.
2. Mit leichter Vorspannung anlegen und die Skala auf null drehen.
3. Werkstück bewegen und größten sowie kleinsten Ausschlag ablesen.

Satz dünner Blätter mit Zahnprofil, mit dem du die Steigung eines vorhandenen Gewindes bestimmst – keine Gut-/Ausschussprüfung.

Wie funktioniert es?

Jedes Blatt trägt ein Zahnprofil mit aufgedruckter Steigung (bei Zollgewinden: Gänge je Zoll). Passt ein Blatt lückenlos ins Gewinde, ist die Steigung bestimmt.

Mini-Beispiel: An einer Schraube passt das Blatt „1,25“ lückenlos; zusammen mit rund 8 mm gemessenem Außendurchmesser deutet das auf M8 (Regelgewinde, eingängig) hin.

So wendest du es an

1. Gewinde reinigen.
2. Blätter nacheinander längs zur Gewindeachse anlegen.
3. Das Blatt ohne Lichtspalt gibt die Steigung an; zusätzlich den Durchmesser messen.

Eine Abisolierzange entfernt eine festgelegte Länge der Aderisolation, ohne den Leiter zu beschädigen.

Wie funktioniert es?

Die Schneiden erfassen die Isolation. Werkzeug, Leiterquerschnitt und Isolationsmaterial müssen zusammenpassen.

Mini-Beispiel: Eine spannungsfreie Litze wird für die passende Anschlusslänge vorbereitet.

So wendest du es an

1. Spannungsfreien Leiter und geforderte Abisolierlänge bestimmen.
2. Werkzeug passend einstellen oder geeignete Automatik verwenden.
3. Isolation entfernen und Leiter auf Kerben oder fehlende Einzeldrähte kontrollieren.

Eine Crimpzange verbindet einen passenden Kontakt durch definierte plastische Verformung mit einem Leiter.

Wie funktioniert es?

Kontakt, Leiter, Presseinsatz und Crimpform bilden ein abgestimmtes System. Eine allgemeine Zange ersetzt diese Zuordnung nicht.

Mini-Beispiel: Ein geeigneter Kabelschuh wird mit dem dazu freigegebenen Presseinsatz am Leiter befestigt.

So wendest du es an

1. Kontakt und Werkzeug für Leiterart und Querschnitt auswählen.
2. Nach Kontaktvorgabe abisolieren und Leiter vollständig positionieren.
3. Vorgesehenen Presszyklus ausführen und Verbindung nach der zugehörigen Prüfvorgabe kontrollieren.

Eine Aderendhülsenzange verpresst eine passende Aderendhülse mit einem feindrähtigen Leiter.

Wie funktioniert es?

Die Hülse wird dauerhaft um die Litze geformt. Ob eine Hülse notwendig oder erlaubt ist, bestimmt das Anschlusssystem.

Mini-Beispiel: Eine Hülse bündelt die Einzeldrähte einer Litze für eine dafür geeignete Klemme.

Bezeichnung lesen

Aderendhülsen-Farbcode lesen: Aderendhülsen sind farblich gekennzeichnet, es gibt aber unterschiedliche Farbsysteme (etwa nach DIN 46228-4 und einen davon abweichenden zweiten Code). Die Farbe hilft beim Zuordnen; maßgeblich bleibt die Querschnittsangabe auf Hülse, Verpackung oder Zangenprofil. Lernbeispiel: Vor dem Verpressen wird der Leiterquerschnitt laut Leitungsaufdruck mit der Querschnittsangabe auf Hülse, Verpackung und Zangenprofil verglichen – die Farbe allein reicht nicht.

So wendest du es an

1. Klemmvorgabe prüfen und passende Hülsengröße sowie Hülsenlänge wählen.
2. Leiter unbeschädigt abisolieren und Einzeldrähte vollständig in die Hülse einführen.
3. Mit geeignetem Pressprofil verpressen und Sitz sowie sichtbare Ausführung prüfen.

Prüfgerät, das Spannung zwischen zwei Kontaktpunkten feststellt.

Wie funktioniert es?

Zwei Prüfspitzen erfassen eine Spannung zwischen Kontaktpunkten. Die fachgerechte Prüfung umfasst die relevanten Pole und sichere Zugänglichkeit.

Mini-Beispiel: Die Funktion eines geeigneten Prüfers wird vor und nach dem Feststellen der Spannungsfreiheit kontrolliert.

Bezeichnung lesen

Messkategorie (CAT) lesen: Auch ein Spannungsprüfer trägt eine CAT-Angabe mit römischer Zahl, die den zulässigen Einsatzbereich innerhalb der elektrischen Anlage festlegt. Gerät, Messleitungen und Zubehör müssen alle dafür geeignet sein – es gilt immer die niedrigste Kategorie und Spannungsangabe der ganzen Kombination. Lernbeispiel: „CAT III 600 V“ kennzeichnet ein Gerät für Messungen in der festen Installation bis 600 V Leiter gegen Erde; ein anderer Einsatzort verlangt eine passende Kategorie.

So wendest du es an

1. Geeignetes Prüfgerät und unbeschädigte Messleitungen verwenden.
2. Spannungsfreiheit nach den Sicherheitsregeln durch eine dafür qualifizierte Person feststellen lassen.
3. Funktion des Prüfgeräts vor und nach der Prüfung kontrollieren.

Schraubendreher mit isolierter Klinge und Griff, geprüft nach EN/IEC 60900 und mit Doppeldreieck und 1000 V gekennzeichnet; schützt bei zufälliger Berührung, ersetzt aber nicht das Freischalten.

Wie funktioniert es?

Ein vollisolierter Schraubendreher ist nach EN 60900 für Arbeiten bis 1000 V Wechselspannung (1500 V Gleichspannung) ausgelegt und stückgeprüft. Er ist mit dem Doppeldreieck und „1000 V“ gekennzeichnet.

Mini-Beispiel: Auch mit dem VDE-Schraubendreher werden Klemmen erst nach Feststellen der Spannungsfreiheit gelöst.

So wendest du es an

1. Isolierung vor jedem Einsatz auf Risse, Kerben und freiliegendes Metall prüfen.
2. Trotzdem die fünf Sicherheitsregeln einhalten – das Werkzeug ersetzt kein Freischalten.
3. Passende Klingenform und -größe für die Klemme wählen.

Werkzeug, das den Außenmantel einer Mantelleitung rundum und auf Wunsch längs einschneidet, ohne die Aderisolierung zu verletzen.

Wie funktioniert es?

Eine einstellbare Klinge schneidet nur den äußeren Mantel einer Leitung rund und längs ein. Die darunterliegende Aderisolierung bleibt unverletzt.

Mini-Beispiel: Bei NYM-J 3 × 1,5 wird die Klingentiefe so eingestellt, dass nur der Mantel durchtrennt wird.

So wendest du es an

1. Klingentiefe auf die Manteldicke der Leitung einstellen.
2. Werkzeug um die Leitung drehen (Rundschnitt), bei Bedarf längs zum Ende ziehen.
3. Mantel abziehen und Aderisolierungen auf Schnittspuren prüfen.

Eine Fettpresse fördert Schmierfett unter Druck zu einer dafür vorgesehenen Schmierstelle.

Wie funktioniert es?

Die Pumpe drückt Fett durch Schlauch und Kupplung. Sorte, Menge und Intervall richten sich nach der Schmierstelle.

Mini-Beispiel: Eine gekennzeichnete Lagerstelle erhält die im Wartungsplan festgelegte Fettmenge.

So wendest du es an

1. Vorgeschriebenes Fett und die richtige Schmierstelle identifizieren; Anlage sicher stillsetzen.
2. Schmiernippel und Kupplung reinigen, Anschluss sicher aufsetzen.
3. Vorgegebene Menge einbringen und Auffälligkeiten dokumentieren. Bei ungewöhnlichem Widerstand nicht einfach stärker pressen.

Eine Ölkanne bringt kleine Mengen Öl gezielt an vorgesehene Schmierstellen.

Wie funktioniert es?

Der Ausguss dosiert an zugänglichen Stellen. Eine Ölkanne ersetzt keine automatische Schmieranlage oder Vorgabe zur Ölqualität.

Mini-Beispiel: Ein gekennzeichneter Schmierpunkt erhält das vorgegebene Öl aus einer sauberen Kanne.

So wendest du es an

1. Schmierstoffsorte und freigegebene Stelle aus dem Wartungsplan entnehmen.
2. Kanne und Schmierstelle sauber halten; Maschine sicher stillsetzen.
3. Vorgesehene Menge aufbringen und überschüssiges Öl passend aufnehmen.

Reinigungswerkzeuge entfernen Schmutz und Rückstände mit einem zum Bauteil passenden Verfahren.

Wie funktioniert es?

Pinsel, geeignete Bürsten und Tücher lösen unterschiedliche Rückstände. Materialverträglichkeit und sichere Erreichbarkeit sind entscheidend.

Mini-Beispiel: Ein Pinsel entfernt lose Späne an einer stillgesetzten, sicher zugänglichen Maschine.

So wendest du es an

1. Anlage stillsetzen und gespeicherte Energien berücksichtigen.
2. Werkzeug und zugelassenes Reinigungsmittel passend zu Oberfläche und Rückständen wählen.
3. Rückstände kontrolliert aufnehmen und anschließend Sichtprüfung durchführen.

Bürste zum Entfernen von Spänen bei sicherem Maschinenzustand.

Wie funktioniert es?

Mit der Bürste werden Späne von Maschine, Schraubstock und Werkstück entfernt, ohne sie mit der Hand anzufassen.

Mini-Beispiel: Kurze, lose Späne werden bei sicherem Maschinenzustand mit einer Spänebürste entfernt.

So wendest du es an

1. Maschine stillsetzen und Stillstand abwarten.
2. Kurze Späne mit der Bürste vom Körper weg in den Spänebehälter kehren; lange Fließspäne mit dem Spänehaken entfernen.
3. Druckluft nicht zum Abblasen von Spänen verwenden – Späne können in Augen und Lagerstellen gelangen.