Gefahren erkennen, Maßnahmen auswählen und Eingriffe sowie Wiederanlauf sicher einordnen.
Diese Lernbeispiele helfen beim Einordnen von Situationen. Praktische Tätigkeiten erfolgen nach Unterweisung, Zuständigkeit und den Vorgaben des Betriebs.
Eine Gefährdung beschreibt, was einem Menschen schaden kann. Beim Risiko kommen mögliche Schwere und Wahrscheinlichkeit dieses Schadens zusammen.
Damit du nicht nur auf bereits passierte Unfälle reagierst.
Eine ungeschützte Quetschstelle bleibt gefährlich, auch wenn bisher niemand hineingegriffen hat. Eine häufige Reinigung in ihrer Nähe erhöht die Bedeutung dieser Gefährdung.
Typischer Fehler: „Es ist noch nie etwas passiert“ als Sicherheitsnachweis zu verwenden.
Ort, gefährliche Bewegung und die Tätigkeit, bei der jemand in den Bereich gelangen könnte – nicht nur „Maschine ist unsicher“.
Gefahren möglichst beseitigen oder an der Quelle vermindern. Technische, organisatorische und persönliche Maßnahmen greifen anschließend zusammen.
Damit die Wirksamkeit einer Schutzmaßnahme verständlich wird.
Bei einem staubenden Arbeitsgang wird zuerst eine weniger staubende Alternative geprüft. Eine geeignete Erfassung an der Entstehungsstelle wirkt technisch; geregelte Abläufe ergänzen sie.
Typischer Fehler: Eine Schutzbrille als vollständigen Ersatz für eine fehlende Schutzeinrichtung anzusehen.
Nein. Die Zuordnung von Personen und Aufgaben ist organisatorisch. Eine technische Schutzmaßnahme verändert beispielsweise die Einrichtung selbst.
Vor einer neuen Tätigkeit müssen Aufgabe, Grenzen, Gefahren und Ansprechperson verständlich sein. Zuschauen oder ein Lernquiz ersetzen keine praktische Unterweisung.
Damit du weißt, was du tun sollst und wann du stoppen musst.
Du sollst erstmals ein Werkstück einspannen. Die zuständige Person zeigt dir den vorgesehenen Ablauf und lässt dich das sichere Vorgehen erklären und unter Aufsicht üben.
Typischer Fehler: Aus einer bestandenen Onlineübung eine Bedienberechtigung abzuleiten.
„Hier bin ich unsicher. Bitte zeig mir den vorgesehenen Ablauf, bevor ich beginne.“
Auch eine stehende Maschine kann durch Restenergie oder unerwartetes Anlaufen gefährlich sein. Zum Eingreifen ist der für die Tätigkeit festgelegte sichere Zustand erforderlich.
Damit beim Reinigen oder Entstören keine Bewegung überrascht.
Ein Pneumatikzylinder steht, obwohl Luft eingeschlossen ist. Zusätzlich kann eine angehobene Last nach unten wirken. Die Stellung allein beweist keinen sicheren Zustand.
Typischer Fehler: Nach einem Not-Halt sofort in die Maschine zu greifen.
Nein. Andere Energiequellen, Nachlauf, gespeicherte Energie und Wiederanlauf müssen für die konkrete Tätigkeit ebenfalls beherrscht sein.
Nach einem Eingriff wird vor dem Start geprüft, ob Menschen und Anlage für den Wiederanlauf bereit sind. Das Zurücksetzen eines Not-Halts ist keine Arbeitsfreigabe.
Damit sich niemand mehr im Gefahrenbereich befindet, wenn Bewegungen beginnen.
Nach einer Störungsbehebung werden Werkzeug und Hilfsmittel entfernt, Schutzfunktionen wiederhergestellt und beteiligte Personen über den vorgesehenen Start informiert.
Typischer Fehler: Eine Sicherung einer anderen Person eigenmächtig zu entfernen oder ohne Abstimmung neu zu starten.
Weil auch andere Personen beteiligt sein können und der Zustand der gesamten Anlage vor dem Start geklärt werden muss.
Eine gefährliche Situation ohne Verletzung ist ein Anlass, die Ursache zu klären. Sachliche Beobachtungen helfen, einen späteren Unfall zu verhindern.
Damit Verbesserung beginnt, bevor jemand zu Schaden kommt.
Ein Teil fällt neben den Arbeitsplatz. Niemand wurde getroffen. Ort, Zeitpunkt, Tätigkeit und beobachteter Ablauf werden sofort an die zuständige Person gemeldet.
Typischer Fehler: Nur dann zu melden, wenn tatsächlich jemand verletzt wurde.
Was ist wo und wann passiert, bei welcher Tätigkeit, wer ist gefährdet und welche Sicherung wurde bereits veranlasst?
Ein Zylinder steht, ein Auftrag ist unklar oder eine Absaugung fällt aus: Beobachte die Situation und begründe den nächsten sicheren Schritt.